RU
/
EN

Карбамидомеламиноформальдегидная смола КМФ-К

ТУ 2223-403-05800142-2014

Описание

Карбамидомеламиноформальдегидная смола КМФ-К является продуктом поликонденсации карбамида и меламина с формальдегидом.

Применение:

Используется в деревоперерабатывающей промышленности для производства, водостойкой фанеры.

Технические характеристики

Показатель

Внешний вид

Жидкость от белого до светло-желтого цвета без механических примесей.

Массовая доля сухого остатка, %, не менее

65

Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

0,2

Предельная смешиваемость смолы с дистиллированной  водой при температуре (20±2) ºС, в объемном соотношении

1:1,0-1:2,0

Условная вязкость по В3-246 (4 мм) при температуре 20±0,5 ºС, с

50-100

Время желатинизации, при температуре 100ºС, с

80-120

Показатель активности водородных ионов при температуре (20±2) ºС

9,0-9,5

Массовая доля меламина, %, не менее

15

Морозостойкость в циклах замораживания-оттаивания, не менее

4

Примечание - В процессе хранения допускается снижение смешиваемости с водой до значения 1:0,8, увеличение условной вязкости до 200с. Изменение указанных показателей не изменяет потребительские свойства смолы.

Преимущества:

  • высокое содержание сухих веществ;
  • более низкое содержание массовой доли свободного формальдегида; 
  • повышенная экологичность готовой продукции за счет отсутствия фенола.

Рекомендуемая рецептура клеевой для производства водостойкой фанеры на основе смолы «КМФ-К»:

Наименования показателей Рецепт №1
Смола «КМФ-К», м.ч. 100
Аэросил технический марка А, м.ч. 8,63
Пшеничная мука, м.ч. 1,89
Хлористый аммоний, м.ч. 1,55
Условная вязкость клея по ВЗ-246 (4 мм), сек 100-150
Удельный расход клея, г/м2 140
Давление горячего прессования, МПа 1,8-2,0
Температура горячего прессования, ºС 115

Наша техническая служба разрабатывает оптимальный состав клеевых композиций под индивидуальные требования потребителя.

Клеевые составы на основе смолы КМФ-К обеспечивают высокие прочностные характеристики готовой продукции.
Для достижения максимальной производительности и качества приготовления клея на основе карбамидомеламиноформальдегидных смол должно использоваться эффективное оборудование, которое позволит за необходимый промежуток времени (20-30 мин) получить требуемое стабильное качество клеевой композиции, которая обеспечивается максимальной гомогенизацией компонентов. Так же должен быть обеспечен необходимый температурный режим, который предотвращает преждевременное старение клеевой композиции.

Нанесение и прессование:

  • Рекомендуемый расход клея 130 - 140 г/м2 в зависимости от толщины фанеры, содержания влаги и времени выдержки перед склеиванием.
  • Время сборки пакета макс. 30-60 мин.
  • Время холодного прессования мин. 6-10 мин, -Давление холодного прессования - от 0,6 до 1,0 МПа.
  • Максимальное время выдержки после холодного прессования- 6 ч. -Рекомендуемое давление горячего прессования- 1,8-2,0 МПа или (10-16 Н/м2) -Рекомендуемая температура горячего прессования- 115-120°С -Рекомендуемая температура шпона - 15-20°С.

Упаковка и хранение:

Карбамидомеламиноформальдегидную смолу транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Для перевозки смолы в зимнее время при температуре ниже 0°С применяют цистерны, оборудованные теплообменным устройством или теплоизоляционным покрытием. Разогрев должен проводиться горячей водой, подаваемой в рубашку цистерны. Бочки и цистерны, не имеющие рубашки, разогревают в отапливаемых помещениях до полного оттаивания смолы. Температура смолы после разогрева не должна превышать 25°С. Не допускается разогрев смолы паром.

При температуре воздуха выше 25°С продолжительность транспортирования смолы не должна превышать 10 суток.

Смолу сливают и хранят при температуре 25°С в чистых закрытых емкостях, защищенных от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, и снабженных устройством для периодического перемешивания смолы в процессе хранения.

Емкости для хранения должны быть расположены на расстоянии не менее 1м от обогреваемых систем.

Если ожидаются продолжительные остановки производства, всю смолу желательно использовать до остановки.

Если смола принята в ёмкости, загрязнённые остатками старых партий смол и в результате этого потеряла часть своих свойств – ПАО «Пигмент» не несёт ответственности по претензиям потребителей на качество данной партии.

Срок годности – 4 недели при температуре от +19 до +25°С.

Каждая партия смолы должна сопровождаться паспортом качества, паспортом безопасности и данным листом технических данных с рекомендациями по применению.


Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.