RU
/
EN
/
TR

Фенолформальдегидная смола серии «Фенотам-Н 210»

ТУ 2221-145-05800142-2015

Описание:

Смола представляет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии неорганического щелочного катализатора.

Применение:

Применяется для приготовления растворов связующих в производстве теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты.

Технические характеристики

Показатель

Внешний вид

Прозрачная жидкость от светло-коричневого до красновато-коричневого цвета

Массовая доля сухого остатка при температуре (130±2), %, не менее

50,0

Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

5,0-10,0

Массовая доля свободного фенола, %, не более

0,6

Предельная смешиваемость смолы с дистиллированной водой при температуре (20±2) ºС, в объемном соотношении

Полная

Показатель активности водородных ионов при температуре (20±2) ºС

9,0-9,4

Время желатинизации, с

- при температуре 130ºС, с

- при температуре 150ºС, с

120-240

60-120

Плотность, г/см3

1,200-1,210

Динамическая вязкость, мПас, не более

60

Стабильность при хранении, суток (до падения растворимости 1:5)

20

Преимущества:

  • низкое содержание свободного фенола;
  • короткое время желатинизации;
  • длительный срок хранения до начала использования.

Смола «Фенотам-Н 210» отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к смолам для производства теплоизоляционных материалов.

Рекомендуемые рецептуры растворов связующих на основе смолы «Фенотам-Н 210»

Перед применением смолы «Фенотам-Н 210» необходимо провести реакцию нейтрализации избытка свободного формальдегида до содержания 0,5% массовых и ниже при помощи теплого раствора карбамида.
После нейтрализации смола разбавляется технической водой до необходимой концентрации по «сухому остатку».

Для центрифуг с замкнутой системой охлаждения (ременной привод валков), обычно используют разбавление от 6 до 12% «сухого остатка», для центрифуг с испарительной системой охлаждения – от 10 до 18% для различных марок продукции, в зависимости от плотности.

После разбавления смолы, в полученный раствор вводятся:

  • маслянаяэмульсия(обеспыливатель).
  • гидрофобизирующая эмульсия.
  • аминосилан (промотор адгезии).

Эмульсии рекомендуется предварительно разбавить водой для облегчения перекачивания насосами и ускорения смешивания их с раствором связующего. После введения эмульсий, раствор должен непрерывно перемешиваться. Используемый аминосилан вводится в самом конце приготовления раствора связующего.

Перед подачей на линию, раствор связующего рекомендуется фильтровать через сетку 50-100 мкм, во избежание попадания посторонних частиц и ржавчины в головки форсунок и их засорения.
Готовый раствор связующего должен быть выработан на линии в срок, не превышающий 8-12 часов, в зависимости от его концентрации.

Наши рекомендации основаны на длительном опыте применения смол серии «Фенотам-Н» у потребителей и данных научных исследований. Процесс применения смолы для приготовления раствора связующего является рекомендуемым и может отличаться в деталях проведения и используемых компонентах, в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам готовой продукции у конкретного потребителя.

Упаковка и хранение:

Фенолформальдегидные смолы транспортируют в автоцистернах из нержавеющей стали. Оптимальная температура транспортировки и хранения смолы «Фенотам-Н 210» – около +17 oС. Температура выше +25 oС значительно сокращает срок хранения смолы, а при температуре ниже +5 oС существенно возрастает вязкость продукта, что затрудняет его перекачивание и другие технологические операции.

До начала применения, смола должна храниться в складских емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами.

Срок годности – 20 суток при температуре от +14 oС до +20 oС.


Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.