Фенолформальдегидная смола серии «Фенотам-Н 210»
Описание:
Смола представляет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии неорганического щелочного катализатора.
Применение:
Применяется для приготовления растворов связующих в производстве теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты.
Технические характеристики |
Показатель |
Внешний вид |
Прозрачная жидкость от светло-коричневого до красновато-коричневого цвета |
Массовая доля сухого остатка при температуре (130±2), %, не менее |
50,0 |
Массовая доля свободного формальдегида, %, не более |
5,0-10,0 |
Массовая доля свободного фенола, %, не более |
0,6 |
Предельная смешиваемость смолы с дистиллированной водой при температуре (20±2) ºС, в объемном соотношении |
Полная |
Показатель активности водородных ионов при температуре (20±2) ºС |
9,0-9,4 |
Время желатинизации, с - при температуре 130ºС, с - при температуре 150ºС, с
|
120-240 60-120 |
Плотность, г/см3 |
1,200-1,210 |
Динамическая вязкость, мПас, не более |
60 |
Стабильность при хранении, суток (до падения растворимости 1:5) |
20 |
Преимущества:
- низкое содержание свободного фенола;
- короткое время желатинизации;
- длительный срок хранения до начала использования.
Смола «Фенотам-Н 210» отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к смолам для производства теплоизоляционных материалов.
Рекомендуемые рецептуры растворов связующих на основе смолы «Фенотам-Н 210»
Перед применением смолы «Фенотам-Н 210» необходимо провести реакцию нейтрализации избытка свободного формальдегида до содержания 0,5% массовых и ниже при помощи теплого раствора карбамида.
После нейтрализации смола разбавляется технической водой до необходимой концентрации по «сухому остатку».
Для центрифуг с замкнутой системой охлаждения (ременной привод валков), обычно используют разбавление от 6 до 12% «сухого остатка», для центрифуг с испарительной системой охлаждения – от 10 до 18% для различных марок продукции, в зависимости от плотности.
После разбавления смолы, в полученный раствор вводятся:
- маслянаяэмульсия(обеспыливатель).
- гидрофобизирующая эмульсия.
- аминосилан (промотор адгезии).
Эмульсии рекомендуется предварительно разбавить водой для облегчения перекачивания насосами и ускорения смешивания их с раствором связующего. После введения эмульсий, раствор должен непрерывно перемешиваться. Используемый аминосилан вводится в самом конце приготовления раствора связующего.
Перед подачей на линию, раствор связующего рекомендуется фильтровать через сетку 50-100 мкм, во избежание попадания посторонних частиц и ржавчины в головки форсунок и их засорения.
Готовый раствор связующего должен быть выработан на линии в срок, не превышающий 8-12 часов, в зависимости от его концентрации.
Наши рекомендации основаны на длительном опыте применения смол серии «Фенотам-Н» у потребителей и данных научных исследований. Процесс применения смолы для приготовления раствора связующего является рекомендуемым и может отличаться в деталях проведения и используемых компонентах, в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам готовой продукции у конкретного потребителя.
Упаковка и хранение:
Фенолформальдегидные смолы транспортируют в автоцистернах из нержавеющей стали. Оптимальная температура транспортировки и хранения смолы «Фенотам-Н 210» – около +17 oС. Температура выше +25 oС значительно сокращает срок хранения смолы, а при температуре ниже +5 oС существенно возрастает вязкость продукта, что затрудняет его перекачивание и другие технологические операции.
До начала применения, смола должна храниться в складских емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами.
Срок годности – 20 суток при температуре от +14 oС до +20 oС.