RU
/
EN

Фенолформальдегидная смола «Фенотам-Н 101М»

ТУ 2221-145-05800142-2015

Описание:

Смола представляет собой продукт конденсации фенола с
формальдегидом в присутствии неорганического щелочноземельного катализатора, модифицированного карбамидом.

Применение:

Применяется для приготовления растворов связующих в производстве теплоизоляционных материалов на основе минеральных и стеклянных волокон.

Технические характеристики

Показатель

Внешний вид

Прозрачная жидкость от светло-коричневого до красновато-коричневого цвета

Массовая доля нелетучих веществ при температуре (105±2) °С, % не менее

48,0

Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

 0,5

Массовая доля свободного фенола, %, не более

 0,6

Растворимость в дистиллированной воде при (20±2) ºС в объемном соотношении, не менее

1:20

Показатель активности водородных ионов, ед. рН

8,4-9,0

Время желатинизации, с при температуре (130±2) оС при температуре (150±2) оС

200-300

90

Плотность, г/см3

-

Динамическая вязкость, мПас, не более

60

Стабильность при хранении, суток (до падения растворимости 1:5)

15

Преимущества:

  • низкое содержание свободного фенола и формальдегида;
  • высокие прочностные характеристики готовых минераловатных плит.

Смола «Фенотам-Н 101М» отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к смолам для производства теплоизоляционных материалов.

Рекомендуемые рецептуры растворов связующих на основе смолы «Фенотам-Н 101М»

Перед применением смолы «Фенотам-Н 101М» необходимо провести реакцию нейтрализации свободной щелочи раствором сульфата аммония.

После нейтрализации смола разбавляется технической водой до необходимой концентрации по плотности.
Для центрифуг с замкнутой системой охлаждения (ременной привод валков), обычно используют разбавление от 6 до 12% «сухого остатка», для центрифуг с испарительной системой охлаждения – от 10 до 18% для различных марок продукции, в зависимости от плотности.

После разбавления смолы, в полученный раствор вводятся: - масляная эмульсия (обеспыливатель).

  • гидрофобизирующая эмульсия.
  • аминосилан (промотор адгезии).

Эмульсии рекомендуется предварительно разбавить водой для облегчения перекачивания насосами и ускорения смешивания их с раствором связующего. После введения эмульсий, раствор должен непрерывно перемешиваться. Используемый аминосилан вводится в самом конце приготовления раствора связующего.

Перед подачей на линию, раствор связующего рекомендуется фильтровать через сетку 50-100 мкм, во избежание попадания посторонних частиц и ржавчины в головки форсунок и их засорения.

Готовый раствор связующего должен быть выработан на линии в срок, не превышающий 8-12 часов, в зависимости от его концентрации.

Наши рекомендации основаны на длительном опыте применения смол серии «Фенотам-Н» у потребителей и данных научных исследований. Процесс применения смолы для приготовления раствора связующего является рекомендуемым и может отличаться в деталях проведения и используемых компонентах, в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам готовой продукции у конкретного потребителя.

Упаковка и хранение:

Фенолформальдегидные смолы транспортируют в автоцистернах из нержавеющей стали.

Оптимальная температура транспортировки и хранения смолы «Фенотам-Н 101М» – около +17 oС. Температура выше +25 oС значительно сокращает срок хранения смолы, а при температуре ниже +12 oС возможно образование осадка карбамидной составляющей.

До начала применения, смола должна храниться в складских емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами.

Срок годности – 15 суток при температуре от +14 oС до +20 oС.


Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.