^Наверх

ТУ 2221-145-05800142-2015

 Описание:

Смола представляет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии неорганического щелочного катализатора, модифицированного карбамидом.

 Применение:

Применяется для приготовления растворов связующих в производстве теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты.

 Технические характеристики:

Показатель

Норма

Внешний вид

Прозрачная жидкость от светло-коричневого до красновато-коричневого цвета

Массовая доля нелетучих веществ при температуре (130±2) °С, %, не менее

51,5

Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

0,4

Массовая доля свободного фенола, %, не более

0,3

Растворимость в дистиллированной воде при (20±2) °С в объемном соотношении, не менее

1:25

Показатель активности водородных ионов, ед. рН

9,1-9,5

Время желатинизации, с

при температуре (130±2) оС

при температуре (150±2) оС

 

160-280

60-120

Плотность, г/см3

1,190-1,205

Динамическая вязкость, мПас, не более

60

Стабильность при хранении, суток

(до падения растворимости 1:5)

14

 Преимущества:

- низкое содержание свободного фенола и формальдегида;

- короткое время отверждения (желатинизации);

- низкая эмиссия летучих веществ, соответствующая директивам Евросоюза.

 Смола «Фенотам-Н 210М» отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к смолам для производства теплоизоляционных материалов.

 Рекомендуемые рецептуры растворов связующих на основе смолы «Фенотам-Н 210М»

Перед применением смолы «Фенотам-Н 210М» необходимо провести реакцию нейтрализации свободной щелочи раствором сульфата аммония.

После нейтрализации смола разбавляется технической водой до необходимой концентрации по плотности.

Для центрифуг с замкнутой системой охлаждения (ременной привод валков) обычно используют разбавление от 6 до 12% «сухого остатка», для центрифуг с испарительной системой охлаждения – от 10 до 18% для различных марок продукции в зависимости от плотности.

После разбавления смолы в полученный раствор вводятся:

- масляная эмульсия (обеспыливатель);

- гидрофобизирующая эмульсия;

- аминосилан (промотор адгезии).

Эмульсии рекомендуется предварительно разбавить водой для облегчения перекачивания насосами и ускорения смешивания их с раствором связующего. После введения эмульсий раствор должен непрерывно перемешиваться. Используемый аминосилан вводится в самом конце приготовления раствора связующего.

 Перед подачей на линию раствор связующего рекомендуется фильтровать через сетку 50-100 мкм во избежание попадания посторонних частиц и ржавчины в головки форсунок и их засорения.

Готовый раствор связующего должен быть выработан на линии в срок, не превышающий 8-12 часов, в зависимости от его концентрации.

 Наши рекомендации основаны на длительном опыте применения смол серии «Фенотам-Н» у потребителей и данных научных исследований. Процесс применения смолы для приготовления раствора связующего является рекомендуемым и может отличаться в деталях проведения и используемых компонентах в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам готовой продукции у конкретного потребителя.

 Упаковка и хранение:

Фенолформальдегидные смолы транспортируют в автоцистернах из нержавеющей стали.

Оптимальная температура транспортировки и хранения смолы «Фенотам-Н 210М» – около +17 ºС. Температура выше +25 ºС значительно сокращает срок хранения смолы, а при температуре ниже +12 ºС возможно образование осадка карбамидной составляющей.

До начала применения смола должна храниться в складских емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами.

Срок годности – 14 суток при температуре от +14 ºС до +20 ºС.